Moderne industriële ovens maken gebruik van een geautomatiseerd besturingssysteem dat is gecentreerd op een Programmable Logic Controller (PLC), waardoor nauwkeurige en gesynchroniseerde controle van procesparameters zoals temperatuur, vochtigheid, luchtstroom en tijd door middel van programmeren mogelijk is.
Via een Internet of Things (IoT)-systeem is realtime monitoring op afstand van de oven mogelijk, waardoor realtime monitoring van procesparameters zoals temperatuur, vochtigheid, luchtstroom, spanning en stroom in de oven mogelijk wordt, en het snel ophalen van gegevensrapporten of grafieken. Het systeem beschikt over een storingswaarschuwingsfunctie; door alarmregels in te stellen, kan alarminformatie automatisch via WeChat, SMS en e-mail naar onderhoudspersoneel worden verzonden wanneer apparatuur defect raakt.
Het systeem ondersteunt het op afstand programmeren, debuggen en het uploaden/downloaden van programma's van de ovencontroller-PLC door onderhoudspersoneel, waardoor onderhoud op afstand mogelijk wordt. Tegelijkertijd kunnen foutalarmen automatisch onderhoudswerkorders genereren, waardoor het volgen van de voortgang van het onderhoud en de verwerkingstijd wordt vergemakkelijkt. Het systeem kan de verzamelde gegevens ook continu analyseren, ter ondersteuning van bedrijfsproductiebeslissingen (zoals het verminderen van het energieverbruik en het verbeteren van de kwaliteit van de onderhoudsservice).