(1) Warmtebehandelingsovens hebben een breed temperatuurbereik. Het belangrijkste doel is het verkrijgen van austenitisch staal met een goede plasticiteit, met een temperatuurbereik van 900–1200 graden. Afhankelijk van de procesvereisten kan de temperatuur oplopen tot 1300 graden of zo laag als ongeveer 100 graden. Dit grote temperatuurverschil maakt aanzienlijke verschillen in de ovenstructuur noodzakelijk. Ovens met temperaturen boven 650 graden worden warmtebehandelingsovens met hoge temperatuur genoemd, waarbij de warmteoverdracht voornamelijk plaatsvindt via straling, aangevuld met convectie; Ovens met temperaturen onder de 650 graden worden warmtebehandelingsovens met lage-temperatuur genoemd, waarbij de warmteoverdracht voornamelijk afhankelijk is van convectie. Warmtebehandeling vereist een uniforme oventemperatuur om plaatselijke oververhitting te voorkomen, zodat de ovenkamer en de verbrandingskamer soms gescheiden zijn.
(2) Warmtebehandelingsovens hebben een strikte temperatuurcontrole. Verwarming vóór- drukverwerking met metaaltemperatuurschommelingen van 10–20 graden Celsius heeft over het algemeen weinig invloed op de kwaliteit. Of de warmtebehandelingsoven de vereiste temperatuur voor het warmtebehandelingsproces kan garanderen, heeft echter een aanzienlijke invloed op de productkwaliteit, meestal met schommelingen van maximaal 3-10 graden. De temperatuurverdeling over de dwars-doorsnede van het verwarmde materiaal moet zo uniform mogelijk zijn, met een temperatuurverschil van niet meer dan 5–15 graden. Wat betreft de temperatuurregeling van de oven zijn elektrische ovens superieur. Voor een nauwkeurige temperatuurregeling kunt u het beste vlamloze branders met laag-vermogen of vlakke-vlammen op uniforme wijze opstellen, wat gesegmenteerde regeling mogelijk maakt. Te weinig branders of een te hoge concentratie kunnen gemakkelijk leiden tot plaatselijke oververhitting. Tegelijkertijd moeten de opstelling van branders of verwarmingselementen en de ovenstructuur de circulatie van ovengas vergemakkelijken, waardoor de oventemperatuur uniformer wordt. Voor dit doel kunnen ventilatoren in de oven worden gebruikt
(3) Warmtebehandelingsovens moeten metaaloxidatie en ontkoling tot een minimum beperken. Bij warmtebehandeling van staal zijn oppervlakteoxidatie en ontkoling niet toegestaan; het oppervlak moet glad gehouden worden. Warmtebehandelingsovens vereisen vaak afdichting om de samenstelling van het ovengas te controleren en soms om een specifieke atmosfeer in de ovenkamer te handhaven. Het heldergloeien van koud-bewerkt staal wordt bijvoorbeeld meestal uitgevoerd in een beschermend gasmedium of in een vacuüm, dus moffelovens en stralingsbuizen worden veel gebruikt in warmtebehandelingsovens. Wanneer werkstukken of staal een chemische warmtebehandeling ondergaan, zoals carboneren, nitreren en cyaniseren, moeten ze worden verwarmd in een actief medium met een bepaalde samenstelling, waarvoor een moffeloven of badoven nodig is. (4) De productiviteit en het thermische rendement van warmtebehandelingsovens zijn laag. Om tijdens de warmtebehandeling de temperatuur uniform te maken op de metalen dwarsdoorsnede en om de kristalstructuur compleet te maken, moet het metaal lange tijd in de oven blijven. Ongeacht het type warmtebehandeling heeft het materiaal een of meer homogenisatie- of vasthoudfasen in de oven, en vindt het koelproces vaak in de oven plaats. Sommige soorten warmtebehandeling vereisen zelfs meerdere verwarmings-, bewaar- en koelprocessen. Veel warmtebehandelingsovens werken cyclisch. Om bovengenoemde redenen zijn de productiviteit en het thermische rendement van warmtebehandelingsovens veel lager dan die van ovens die worden gebruikt voor wals- en smeedverwarming.
